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机床的基础知识

时间 - 2020/3/14 19:02:09 浏览次数 -


一、机床的定义  
机床是处理金属或其他材料的空白或工件以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。

 


机械产品的零件通常是用机床加工的。机床是制造机器的机器,也是可以自己制造机床的机器,这是机床不同于其他机器的主要特点,所以机床也称为工作机器或机床。

 


二、机床的分类
金属切割机,主要用于金属切割;

 


用于切削加工木材的木工机床

 


专用加工机床,采用物理、化学等方法对工件进行特殊加工;

 


锻压机械。狭义的机床只是指使用最广泛、数量最多的金属切割机床。

 


1、金属切割机床按不同的分类方法可分为不同类型。

 


1.1根据加工方式和加工对象分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、铣床、插座、拉床、特殊加工机床、锯床、雕刻机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型。

 


1.2按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床;

 

1.3根据加工精度可分为普通精密机床、精密机床和高精密机床;

 


1.4根据自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床;

 


1.5根据机床的自动控制方式,可分为复印机、程序控制机、数控机、自适应控制机、加工中心和柔性制造系统三部分;

 


1.6根据机床的适用范围,可分为一般机床、专用机床和专用机床。

 


1.7专用机床中有一种以标准的通用部件为基础,配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床,称为组合机床。

 


1.8为一个或多个零件的加工,按照工序安排了一系列机床,并设置了一套机床与机床之间的自动进卸装置和自动转换装置。

 


1.9灵活制造系统由一套数字控制机床和其他工艺设备组成,由计算机控制,可自动加工程序不同的工件,适应多种生产。

 


机床是机械行业的基本生产设备,其品种、质量和加工效率直接影响到其他机械产品的生产工艺和经济效益。因此,机床行业的现代化水平和规模以及机床的数量和质量是国家工业发展的重要标志。

 


三、机床的工作
机床的切削过程是通过刀具与工件的相对运动来实现的,其运动可分为表面成形运动和辅助运动两种类型。
表面成形运动是指工件得所需表面形状和尺寸的运动,包括主运动、进给运动和切入运动。主要运动是对工件空白处多余物料的去除起主要作用的运动,可以是工件的旋转运动(例如车削)、线性运动(例如龙门刨床的切割)、刀具的旋转运动(例如铣削和钻削)或线性运动(例如切削和拉拔);进给运动是工具和待加工工件的部分的运动,从而可以继续切割,例如刀板沿机床导轨运动等。

 


辅助运动主要包括刀具或工件的快速接近和出口、机床零件位置的调整、工件的程度、刀架的移动、进给材料、刀具的起动、变动、变动、停止和自动变动。

 


各种机床通常由以下基本部件组成:用于安装和支撑其他部件和工件的支撑部件,承受其重量和切削力,如床体和柱;变速机构,主要运动速度的变化;进给机构,进给机构;安装机床主轴的主轴箱;机床架、控制和控制系统;润滑系统;冷却系统。

 


机床附属装置包括机床的上下材料装置、机器人、工业用机器人等机床附属装置、卡盘、卡盘、老虎钳、旋转台、分度等机床附属装置。

 


评价机床技术性能的指标最终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率包括切割时间和辅助时间,以及机床的自动化程度和可靠性。一方面,这些指标取决于机床的静态特性,如静态几何精度和刚度,另一方面,它们与机床的动态特性,如运动精度、动态刚度、热变形和噪声有关。

 


四、机床未来的发展趋势
机床未来的发展趋势是:

 


进一步应用计算机技术、新伺服驱动元件、光栅和光纤等新技术,简化机械结构,改进和扩大自动化功能,使机床适应柔性制造系统。

 


提高了主动速度和进给速度,提高了结构的静刚度和静刚度,满足了新型刀具的需要,提高了切削效率。

 


提高加工精度,发展超精密加工机床,发展适应电子机械、宇宙等新兴工业需求的特殊加工机床,适应难加工金属材料和其他新型工业材料的加工。


 

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