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数控钻铣中心程序编方法可分为两种

时间 - 2020/4/30 15:53:11 浏览次数 -


在数控钻铣中心加工中,影响零件加工精度和加工效率的因素很多,尤其是复杂零件的加工,如何在保证加工精度的同时降低加工效率?根据数控钻铣中心多年的经验,大河机床厂认为采用自动编程可以提高机床的利用率,提高编程效率,保证编程质量。因此,数控编程和参数确定显得非常重要。

 


数控程序编制方法可以分为手工编程和自动编程两大类。
1、手工编程
手工编程是用人工编写工件加工程序。对于几何形状比较简单的工件,需要的程序少,坐标计算也比较简单,程序也不太长。在这种情况下,手动编程既经济又及时。因此,手动编程广泛应用于由点直线、直线和圆弧构成的脚轮加工。然而,当工件轮廓较为复杂时,特别是当非弧形曲线、表面或工件加工较长时,手动编程既繁琐又费时,容易出现误差,手动编程常常不及时,数控钻铣影响数控铣削中心的利用。此时,自动编程能很好地解决编程问题。

 


2、自动编程
自动编程又称计算机辅助编程。在自动编程中,用数控语言描述了刀具和工件的相对运动、轨迹和一些处理过程,编程只需要使用指定的数控语言编写工件源程序,然后用粉末计算机绘制软件上的图形,编程系统自动完成运动轨迹的计算、编制程序等。


 

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