数控铣床的作用有哪些

数控铣床的主要功能：

 
(1)点控制功能:数控铣床的点控制主要用于工件的孔加工，如中心钻孔定位、钻孔、铰孔、锪孔、铰孔、镗孔等孔加工操作。

(2)持续操纵作用:根据cnc铣床的平行线插补、弧形插补或繁杂曲线图插补健身运动铣削钢件的平面图和斜面。

(3)刀具半径补偿功能:如果程序直接基于工件的轮廓线，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将增加一个刀具半径值；加工工件外轮廓时，实际轮廓比另一个刀具半径值小。选用刀具半径补偿方式 ，数控机床全自动测算刀具中心运动轨迹，使刀具中心偏移钢件轮廊一个刀具半经值，进而生产加工出合乎工程图纸规定的轮廊。利用刀具半径补偿作用，更改刀具半径补偿量还可以赔偿数控刀片损坏和生产加工偏差，保持钢件的初加工和深度加工。

(4)刀具长短补偿作用:更改刀具长短的补偿量能够补偿换刀后的长短误差值，还可以更改钻削生产加工的平面图部位，操纵刀具的径向精度等级。

(5)固定循环加工功能：应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。

(6)子程序作用:假如钢件样子同样或类似，将其载入子程序，由子程序启用，进而简单化程序结构。参考子程序的作用将加工程序流程模块化设计，依据生产过程的工艺流程将加工程序流程分为好多个控制模块，各自撰写子程序，由子程序启用子程序进行钢件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

数控铣床加工范围：

（1）平面加工:数控机床铣削平面可分为水平面(XY)加工、法线平面(XZ)加工和侧面平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。

（2）曲面加工：如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。

数控铣床的装备：

（1）夹具：数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中的大批量或形状复杂的工件，应设计组合夹具。如果采用气动和液压夹具通过程序控制自动装卸工件，可以进一步提高工作效率，降低劳动强度。

（2）刀具：常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。