数控机床的特点有哪些

数控机床是装有程序控制系统的自动机床，是数控机床的简称。控制系统可以逻辑地处理和解码由带有控制代码或其他符号的指令指定的程序，从而使机床能够操作和处理零件。

数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统等辅助系统组成。该控制系统用于数控机床的操作、管理和控制。数据是通过输入媒介获得的，这些数据被解释和计算以对机床产生影响。伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码指定的运动；检测系统用于检测机床执行机构(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化。)，将检测结果反馈给输入端，与输入指令进行比较，并根据差异调整机床运动。机床传动系统是从进给伺服驱动元件到机床致动器的机械进给传动装置。辅助系统有很多种，如:自动换刀(更换指定刀具，对机械传动系统产生的间隙误差进行传动间隙补偿)，固定周期(可进行各种重复加工)等。

数控机床的控制单元非常重要。数控机床的操作和监控都是在这个数控单元完成的，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、机床本身精度高，刚度大，可以选择有利的加工量，生产率高(一般是普通机床的3~5倍)。

2、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

3.加工精度高，加工质量稳定；

4、可以进行多坐标联动，可以加工复杂形状的零件；

5、加工零件改变时，一般只需要改变数控程序，可以节省生产准备时间；