斜床身数控车床什么结构特点让它精度和效率超高？

斜床身数控车床一直保持着自己高效率高精准度的特性，不仅有着很多工位的刀塔和动力刀塔，让整个工艺加工涉及的范围变得更大了，可加工直柱、斜柱、弧及各种螺纹、槽孔、蜗杆等复杂工件，具有直插、弧插等各种附加的功能，这些特性都证明着此类机床的绝对高收益性。斜数控车床的结构特点是什么？

1.这种机床的直线滚动导轨有着减少摩擦阻力、降低温升变形等特性满足高速高效率生产的要求，不仅提高加工精度还能够长期稳定保证切削精度。

2.这种机床的道具检测装置可以自动化的完成刀尖最终位置的输入，在数控系统中可以自动形成系统化的位置植入，可以减少刀具的磨损，减少换刀的时长。

3.标准配置:主轴无级变速、液压卡盘、液压尾座、卧式八位刀架、密封防护。

4.采用整体斜床结构，重切时保持机床精度稳定性。

5.x、Z轴伺服电机通过弹性联轴节与精密滚珠丝杠直接连接，精度高，丝杠两端固定，提高支撑的支撑刚度，频繁高速定位，切割时最小化丝杠的扭曲变形。

6.高精度、高刚度、可编程尾座。

7.这种机床在设计的时候就已经考虑到了主轴箱的变形的可能性，所以说已经采取了相应的措施可以让主轴在长时间运行中相对稳定。

8.采用全导轨保护，冷却柜和排屑机与主机分离，保证机床精度不受热切削影响。